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深圳市圳佳鋁業(yè)有限公司
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鋁型材外表產(chǎn)生凹凸波紋缺陷原因
(一)鋁型材揉捏模具作業(yè)帶長(zhǎng)度份額或型腔巨細(xì)規(guī)劃過(guò)錯(cuò)流速比嚴(yán)峻失調(diào)。
?。ǘ?a href='http://peiqin.com.cn/products/228.html' target="_blank">鋁型材揉捏模具作業(yè)帶有阻止角和促流角存在。
?。ㄈ╀X型材揉捏模具上下模作業(yè)帶落差比超差。
?。ㄋ模╀X型材揉捏模具上下模作業(yè)帶不平行,有嗽叭口。
?。ㄎ澹╀X型材揉捏模腔內(nèi)上模阻(分)流臺(tái)偏高擋住作業(yè)帶出料或引流槽(巨細(xì),深淺,方位)不對(duì)。
(六)鋁型材揉捏模具作業(yè)帶外側(cè)空刀太少乃至無(wú)(電火花沒(méi)打好)或太大(作業(yè)帶無(wú)支撐而開(kāi)裂變形)。
(七)新?;蛐拚^(guò)的鋁型材揉捏模具因?yàn)槟>邚S(chǎng)粗砂拋光作業(yè)帶不均發(fā)生的模具作業(yè)帶光滑程度不一。
?。ò耍┎糠咒X型材揉捏作業(yè)帶上有油跡。
?。ň牛┲螇|太小阻止。
(十)鋁型材尾端1m左右呈現(xiàn)波濤(V3體積鋁壓入)。
消除方法:
?。ㄒ唬┮?guī)劃,制作合格的鋁型材揉捏模具是要害,模具廠(chǎng)要根絕人為的模具加工缺點(diǎn)。
?。ǘ┎龂?yán)峻,經(jīng)過(guò)修模,改模,退回來(lái)處理。
(三)新?;蛐拚^(guò)的模具開(kāi)端揉捏時(shí)有波濤,榜首根棒可低溫慢速揉捏,中心可暫停幾回重新揉捏,意圖是使作業(yè)帶粘金屬填平,有時(shí)波濤天然消失。
(四)細(xì)微波濤經(jīng)過(guò)加大牽引力,加大拉伸量來(lái)處理。
?。ㄎ澹┘?xì)微波濤,調(diào)偏筒與模面中心,使筒內(nèi)鋁流入模腔的鋁量改變來(lái)影響流速。此生產(chǎn)急需時(shí)可行。(不引薦)
(六)支撐墊合理,出料順暢。
?。ㄆ撸┪捕?/span>1m左右發(fā)生波濤調(diào)厚壓余,下降揉捏速度?;蜃骼鞎r(shí)的夾頭來(lái)處理。
?。ò耍?a href='http://peiqin.com.cn/products/193.html' target="_blank">鋁材生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)因??盏镀』蜾X型材流速原因的擦傷,可在偏小側(cè)模具作業(yè)帶和擦墊側(cè)模墊處涂油淬火光滑可調(diào)正。(留意摩擦面外表狀況的檢查)
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