工業(yè)鋁型材氧化后處理工序中需注意的四點(diǎn):

　　(1)熱水沖刷。熱水洗目的是老化膜層。但水溫文時(shí)刻要嚴(yán)格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。工業(yè)工業(yè)鋁型材處理時(shí)刻過長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時(shí)刻是：溫度40～50℃時(shí)刻0．5～1MIN。

　　(2)枯燥?？菰镆蕴烊粫窀蔀楹?，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓作業(yè)外表的游離水以陲直方向向下賤。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法曬干的膜層顏色不受影響，顯得天然。

　　(3)老化。工業(yè)鋁型材老化辦法可根據(jù)氣候條件來(lái)決議，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時(shí)刻10～15min。

　　(4)不合格件的返修。不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在枯燥、老化工序之前先挑出來(lái)，因枯燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響工件外表的粗糙度。此問題筆者在工藝進(jìn)步行了一些摸索，經(jīng)多種辦法試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)選用下列辦法作用很好，辦法簡(jiǎn)略，又不影響工件外表質(zhì)量，詳細(xì)過程如下。首先將不合格的工件夾在鋁陽(yáng)極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽(yáng)極氧化辦法進(jìn)行陽(yáng)極處理2～3min，待膜層松軟、掉落，再經(jīng)堿液稍加清洗及硝酸出光后即可從頭進(jìn)行導(dǎo)電陽(yáng)極化。

　　工業(yè)鋁型材上常見的幾種腐蝕類型

　　一般來(lái)說(shuō)，工業(yè)工業(yè)鋁型材鋁的基本類型有點(diǎn)腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、絲狀腐蝕等。下面就簡(jiǎn)略介紹一下這幾種腐蝕類型。

　　一.點(diǎn)腐蝕

　　點(diǎn)腐蝕又稱為孔腐蝕，是金屬上發(fā)生針尖狀，點(diǎn)狀，孔狀的一種極為部分的腐蝕形狀。鋁在大氣，淡水，仍是以及中性水溶液中都會(huì)發(fā)生點(diǎn)腐蝕，嚴(yán)重的還可以導(dǎo)致穿孔，不過腐蝕孔終究或許中止發(fā)展，腐蝕量堅(jiān)持一個(gè)極限值。點(diǎn)腐蝕是陽(yáng)極反響的一種共同方式，是一種自催化過程。

　　二.電偶腐蝕

　　電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形狀，鋁的天然電位很負(fù)，當(dāng)鋁與其他金屬觸摸時(shí)，鋁總是處于陽(yáng)極使其腐蝕加速。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕，其腐蝕的嚴(yán)重程度是由兩個(gè)金屬電位序中的相對(duì)為位置決議的。

　　三.縫隙腐蝕

　　縫隙腐蝕就是因?yàn)椴町惓錃怆姵刈饔?，?dǎo)致縫隙內(nèi)腐蝕加速，而縫隙外沒有影響?？p隙腐蝕與合金類型聯(lián)系不大，即使非常耐蝕的合金也會(huì)發(fā)生縫隙腐蝕。近年來(lái)關(guān)于縫隙腐蝕的機(jī)理有了更深入的研討，縫隙頂端酸性環(huán)境是腐蝕的原動(dòng)力。

　　四.晶間腐蝕

　　晶間腐蝕就是指純鋁不茂盛晶間腐蝕，晶間腐蝕的原因與熱處理不當(dāng)有聯(lián)系，合金化元素或金屬間化合物沿晶界沉積分出，相關(guān)于晶粒是陽(yáng)極構(gòu)成腐蝕電池，引起晶間腐蝕加速。

　　五.絲狀腐蝕

　　絲狀腐蝕是一種膜下腐蝕，呈蠕蟲狀在膜下發(fā)展，這種膜可以使漆膜，也可以使其他圖層，一般不發(fā)生在陽(yáng)極氧化膜下面。