工業(yè)鋁型材時效爐哪些方面時效質(zhì)量影響

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工業(yè)鋁型材時效爐哪些方面時效質(zhì)量影響

發(fā)布日期：2019-10-25 00:00:00 作者：點擊：0

工業(yè)鋁型材時效爐哪些方面時效質(zhì)量影響

　　時效是鋁型材生產(chǎn)過程中最重要的一個環(huán)節(jié)，時效爐對工業(yè)鋁型材時效質(zhì)量的影響也受時效溫度、淬火到人工時效的時間、鋁合金的化學(xué)成分以及鋁型材固溶處理工藝等幾方面的影響。
　　首先是時效溫度的影響：
　　關(guān)于鋁型材時效爐在不同溫度發(fā)作時效時，分出相的臨界晶核大小與數(shù)量都是不同的。假如時效爐里的時效溫度太低，分散起來就會很慢，時效后的硬度過低，強度必定達(dá)不到；假如時效爐里的時效溫度太高，分散速度加速，分出相的臨界晶核過大，就會構(gòu)成時效過頭了，也會形成硬度不夠，達(dá)不到所需的強度，不同的鋁合金有不同的時效溫度，生產(chǎn)出的鋁型材才會到達(dá)相應(yīng)的強度。
　　其次是從淬火到人工時效要堅持多長時間：
　　經(jīng)過試驗證明，有些合金比方6系合金在淬火后先放置一段時間后再進(jìn)行人工時效，鋁型材的強度反而會有所下降，但塑性會進(jìn)步。而有些鑄造鋁合金，在淬火后放一天再進(jìn)行人工時效，強度也會比淬火后當(dāng)即進(jìn)行人工時效的要低，不過塑性比當(dāng)即淬火的要高些，所以從淬火到人工時效停留多久，決議工業(yè)鋁型材的強度和塑性。

工業(yè)鋁型材　　

再次是鋁合金的化學(xué)成分：
　　鋁型材的合金元素能不能溶解于固溶體，及固溶度隨溫度的變化能有多大，決議鋁型材能否經(jīng)過時效處理。比方說，硅和錳元素不簡單溶解于鋁中，就算溫度升高也不會有太大的變化；鎂和鋅相對來說比較簡單溶解于鋁中，不過與鋁結(jié)合后構(gòu)成的結(jié)構(gòu)物也沒有太大的變化，強化的作用也不是太抱負(fù)，故許多二元鋁（鋁鎂、鋁錳、鋁鋅）等不采用熱處理的強化方法，有些二元合金、三元合金及多元合金則能夠采用熱處理強化方法，詳細(xì)要看鋁型材的合金成成分，因為不同鋁型材的合金成分的溶解度和固態(tài)相變是不同的。
　　最終是合金的固溶處理工藝：
　　掌握工業(yè)鋁型材的固溶處理工藝也很重要，只要是沒有過熱、過燒等情況出現(xiàn)的前提下，將淬火溫度進(jìn)步，保溫時間延伸，就能夠使固溶體堅持均勻和飽滿，為鋁型材獲得良好的時效強化作用。需要留意的是，若淬火后有第二相的分出，在晶核作用下，會形成分出不均勻的現(xiàn)象，不能很好地獲得時效強化作用，使生產(chǎn)出來的鋁型材質(zhì)量達(dá)欠安。