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隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高,促使工業(yè)建筑鋁合金型材的品種和數(shù)量迅速增長。目前,世界各國建成了上千條工業(yè)建筑型材生產(chǎn)線,其工藝裝備、生產(chǎn)工藝和模具的設(shè)計與制造均已基本定型,具有標準化、系列化的特點。
(1)工業(yè)建筑型材絕大多數(shù)采用6063-T5/T6鋁合金生產(chǎn),這是因為6063鋁合金質(zhì)輕,有良好的塑性,工藝成型性能好,表面處理性能優(yōu)良。可以用它生產(chǎn)出輕巧、美觀、耐用的優(yōu)異型材。
(2)世界上已研制出上萬種建筑鋁型材。其橫截面積范圍為0.1~100cm,外接圓直徑范圍為φ8~350mm,腹板厚度范圍為0.6~15mm。
(3)工業(yè)建筑鋁鋁型材壁薄,絕大多數(shù)鋁型材的壁厚度為0.6~2mm,形狀十分復雜,且斷面變化劇烈,相關(guān)尺寸精度要求高,技術(shù)難度大,大多數(shù)為高精度薄壁型材。
(4)建筑鋁型材中的空心制品比例很大,空心型材與實心型材的比例大約為1:1,而且內(nèi)腔多為異型孔,有的常常為多孔異形薄壁空心制品。
(5)一組建筑鋁材需要組裝成不同的門窗系列或其他的建筑結(jié)構(gòu),因此配合面多,裝配尺寸多,裝飾面多。為了減少型材品種,要求型材具有通用性和互換性,這就是提高了型材的精度要求和表面品質(zhì)要求。
由于建筑鋁型材具有上述特點,加大了模具設(shè)計與制造的難度。
建筑鋁型材擠壓模具設(shè)計特點
工業(yè)建筑型材擠壓模具的設(shè)計除了遵循普通模具的設(shè)計原則以外,還有如下特點:
(1)擠壓機的比壓范圍為350~700MOa;
(2)擠壓系數(shù)的范圍為30~80;
(3)比壓和擠壓系數(shù)可通過擠壓機、擠壓筒、擠壓工藝參數(shù)、鑄錠長度以及模具孔孔數(shù)來進行調(diào)節(jié)。
擠壓模具種類以及其結(jié)構(gòu)特征
擠壓建筑隔熱斷橋鋁型材的擠壓模具可分為平面模和空心模兩大類??招哪S挚煞譃槠矫娣至鹘M合模、星形組合模、舌型模,其中平面分流組合模常用,占95%以上。
平面磨用于擠壓實心型材,擠壓模子可以做的很薄,在14.7MN以下的中小型擠壓機上使用的模子可以薄到20~25mm,15.7~34.3MN擠壓機用的模子可以取30mm左右厚。薄模易加工制造,便于修模和拋光工作帶表面。為了保證模子強度和產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性,要增加模墊的厚度或數(shù)目。
平面分流組合模用于擠壓空心型材,因需經(jīng)二次變形,故所需擠壓力較大,易造成悶車。用這種模具擠壓空心型材,成品率較高,模具易加工制造,生產(chǎn)操作簡便,能生產(chǎn)各種高精度、高光潔表面的、形狀復雜的薄壁空心型材和多孔空心型材,但在擠壓中或擠壓完畢時修模和清理殘料較困難。
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